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影响BOPP膜在线厚度测量的因素0轮式装载机

兴和五金网 2022-09-30 01:37:24

影响BOPP膜在线厚度测量的因素

影响BOPP膜在线厚度测量的因素 2011年12月09日 来源: 中图分类号:TM206 TM215.3  文献标识码:B  文章编号:1001-2028(1999)06-0044-011 测量原理  放射性元素的放射性粒子(如β射线),通过薄膜被部分吸收后,进入电离室(电离室内装有射线探头,充满惰性气体)。放射性粒子使惰性气体发生电离,产生正负离子。离子在外加电场作用下,向相反极板移动,在外电路上形成小电流,在高阻上产生压降。通过小电流放大器放大,输出一个电压。系统对该电压进行处理,得到薄膜的厚度。在双向拉伸聚丙烯(BOPP)薄膜生产线上,通过一个驱动电机,同步驱动测量头与放射源,使之沿与薄膜垂直的方向运动,由测厚仪系统对薄膜进行在线测量,得到一系列厚度数据。2 影响测量的因素  在BOPP薄膜生产线上,测厚仪不仅是测量、显示薄膜的厚度及均匀性的测量仪器,而且是控制生产线的主要设备。薄膜的质量(主要是厚度及均匀性)取决于测量是否准确。因此,了解影响测量准确性的主要因素是非常必要的。下面分析一下影响测量准确性的几个主要因素。2.1 测厚仪自身的精度 放射源不同的测厚仪,测量精度不同。Pm147测厚仪的精度为0.03 μm。随着放射性元素的衰减,测量精度会发生变化,因此,放射线衰减到一定程度,就要对测量头放大电路的放大系数作调整。正常生产过程中,还要经常对测厚仪进行标准化校验。2.2 为了便于穿膜,一般BOPP生产线都采用C型机架,该机架上下横梁的平行度直接影响测厚仪的测量效果,平行度应小于0.3 mm。2.3 测量头与放射源之间的相对位置 正常情况下,它们的相对位置偏差为:纵向0.2 mm;横向0.4 mm;上下0.3 mm。由于设备会产生振动,在长期运转下,会产生位移,应定期进行校正。2.4 测量头及放射源的传动皮带,由于长期运转,张力会发生变化,应经常进行调整。在轨道上运行的铜轮,会磨损,应及时更换。2.5 测厚仪的测量时间 测量时间越长,进入探测器的放射线粒子越多,测量结果的波动就越小,精度就越高,但也应有限度。不可太长,因为测量头在运动,如果测量时间过长,测量结果将是长距离上的一个平均值。在这种情况下,厚度剖面是完全平滑的,也不能正确反映薄膜剖面。一般测量时间为20~100 ms,笔者选40 ms。2.6 薄膜的展平效果 生产过程中,薄膜如果没有完全展开或发生抖动,对厚度测量也会有一定的影响,因为射线对薄膜的散射与薄膜在气隙中的位置有关。薄膜靠近测量头时,进入测量头的射线粒子数比薄膜远离测量头时多。2.7 环境条件(温度、湿度、气压、净化度等) Pm147测厚仪的β放射源与测量头之间保持12 mm的距离,以便让薄膜通过。在此空间,薄膜与空气共存,空气对β射线有一定的吸收作用,吸收的多少与空气密度有关。空气密度随环境温度、湿度、压力及净化度的变化而变化,虽然设计测厚仪时就考虑了环境条件的影响,进行了补偿,但环境条件变化较大时,测量结果仍会受影响,应有较好的空调系统作保证。2.8 零剖面 所谓零剖面,就是放一块标准厚度的膜在测量头上,让测量头沿横向运动,测得一个剖面,我们称此为零剖面。零剖面是用于补偿生产中测厚仪测得的剖面,它的准确与否对剖面的准确性影响很大,零剖面要经常更新。3 结束语  在BOPP电工薄膜生产中,测厚仪种类比较多,本文主要是针对BOPP生产线使用的Pm147测厚仪来分析的,它与其他测厚仪有许多相似之处。影响测厚仪测量准确性的因素主要是设备自身的精度、机械安装精度以及工艺调整精度。充分了解这些因素,有利于在实际生产中,控制薄膜厚薄的均匀性,提高产品质量。  作者简介:束长青(1965-),男,安徽桐城人,毕业于长春地质学院,工程师,主要从事薄膜生产。作者单位:铜陵铜峰电子集团公司,安徽 铜陵 244000

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